除了我們熟知的火電行業(yè)，在眾多工業(yè)種類中，建筑材料水泥也是主要的二氧化碳排放源之一。2020年，我國水泥行業(yè)碳排放量占比一度達(dá)到了總量的13.5%。因此，在“雙碳”戰(zhàn)略背景下，水泥行業(yè)碳減排已成必然趨勢。為倒逼企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級，2012年開始的7個地區(qū)碳排放權(quán)交易試點中，水泥行業(yè)也被列為了重點。
 
　　截至目前，參與碳交易的水泥企業(yè)達(dá)171家，另非試點區(qū)域也有千余家水泥企業(yè)被當(dāng)?shù)丶{入了定期核查清單。從最終結(jié)果來看，開展試點的省份水泥行業(yè)碳排放強度普遍低于非試點省份。當(dāng)下及未來，有效降低碳減排及能耗都是水泥行業(yè)的必答題，對于企業(yè)而言，越早參與其中，就越有競爭優(yōu)勢。
 
　　但由于從生產(chǎn)到售賣每個環(huán)節(jié)都極其傳統(tǒng)，水泥行業(yè)想要降碳轉(zhuǎn)型并不容易。加上進(jìn)入“十四五”時期，能耗雙控、限電限產(chǎn)、煤價飆升等，又給企業(yè)增加了不小的成本壓力，難說還有“閑錢”進(jìn)行生產(chǎn)線低碳化改造。所以，行業(yè)更多地將目光放在了尾氣治理上，如CCUS模式，可實現(xiàn)碳捕獲、利用與封存。
 
　　基于這一概念，水泥企業(yè)各出“奇招”，不斷創(chuàng)新二氧化碳利用途徑，以求減排的同時，打開利潤增長空間。據(jù)安徽日報近期報道，在海螺集團白馬山水泥廠，尾氣中捕獲的二氧化碳正被作為“氣肥”用于種植番茄。那么，水泥廠和番茄種植這一“奇葩”組合究竟是如何實現(xiàn)的？
 
　　報道中提到，為開拓番茄種植業(yè)務(wù)，白馬山水泥廠設(shè)置了專門的智能溫控室，通過管道將捕集到的二氧化碳輸送到其中，并根據(jù)光照情況調(diào)整氣體輸送量。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，運用凈化后的食品級二氧化碳作為植物氣肥，可以為作物生長營造出最佳條件，可充分提高產(chǎn)量，實現(xiàn)了循環(huán)資源化再利用。
 
　　而海螺集團利用尾氣提純種植番茄，僅是水泥行業(yè)碳減排之路上的一次小小嘗試。在社會各界共同努力下，從工業(yè)生產(chǎn)中捕集來的二氧化碳，借力二氧化碳化工利用、二氧化碳地質(zhì)利用、二氧化碳礦化利用、二氧化碳生物利用等技術(shù)，使用場景正逐步向外擴展。
 
　　按照《建材行業(yè)碳達(dá)峰實施方案》要求，到2025年，建材行業(yè)將全面實現(xiàn)碳達(dá)峰，水泥等行業(yè)在2023年前率先達(dá)峰，水泥等主要行業(yè)碳排放總量控制取得階段性成果，綠色低碳循環(huán)發(fā)展生產(chǎn)體系初步形成，生態(tài)宜業(yè)成為行業(yè)主流價值觀，水泥、玻璃等主要行業(yè)綠色低碳發(fā)展達(dá)到國際先進(jìn)水平。
 
　　與此同時，重點行業(yè)碳減排問題也是2023全國兩會關(guān)注的重點課題之一。海螺集團《關(guān)于加快水泥行業(yè)進(jìn)入碳市場的建議》表示，水泥行業(yè)的碳排放占全球人為二氧化碳排放總量的7.5%，我國水泥行業(yè)碳排放占比更是高達(dá)13.75%，水泥行業(yè)進(jìn)入碳市場，有利于發(fā)揮市場機制，鼓勵水泥企業(yè)通過綠色低碳技術(shù)攻關(guān)，加快先進(jìn)適用技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用。
 
　　隨著水泥行業(yè)進(jìn)入碳市場進(jìn)程加快，其尾氣處置要求將進(jìn)一步提升，搶先落子、布局創(chuàng)新，像海螺集團這般不斷開拓尾氣利用途徑，亦將成為行業(yè)進(jìn)步的重要推力。